Fil de soudage ERNiFeCr-2 (Inconel 718 / UNS N07718) – Métal d'apport en alliage nickel-fer-chrome pour applications à haute résistance et haute température
Description du produit
L'ERNiFeCr-2 est un fil de soudage en alliage nickel-fer-chrome haute résistance et résistant à la corrosion, utilisé pour le soudage de l'Inconel 718 et de matériaux similaires. Il contient des quantités importantes de niobium (columbium), de molybdène et de titane, qui favorisent le durcissement par précipitation et offrent d'excellentes résistances à la traction, à la fatigue, au fluage et à la rupture.
Ce métal d'apport est idéal pour les applications exigeantes de l'aéronautique, de la production d'énergie et de la cryogénie, qui nécessitent une résistance mécanique à haute température. Il convient aux procédés de soudage TIG (GTAW) et MIG (GMAW) et produit des soudures présentant une bonne ductilité, une excellente résistance mécanique et une bonne résistance à la fissuration.
Caractéristiques principales
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Excellentes propriétés de résistance à haute température, de résistance à la fatigue et de rupture sous contrainte
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Alliage durcissable par précipitation avec du niobium et du titane pour des performances mécaniques améliorées
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Résistance exceptionnelle à la corrosion, à l'oxydation et à l'entartrage thermique
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Conçu pour le soudage de l'Inconel 718 et des alliages de nickel durcissables par vieillissement similaires
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Convient aux composants aérospatiaux, de turbines, cryogéniques et nucléaires
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Arc lisse, projections minimales et soudures résistantes aux fissures
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Conforme aux normes AWS A5.14 ERNiFeCr-2 et UNS N07718
Noms communs / Désignations
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AWS : ERNiFeCr-2
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UNS: N07718
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Alliage équivalent : Inconel 718
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Autres noms : Fil de soudage en alliage 718, fil TIG 2.4668, tige MIG en nickel 718
Applications typiques
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Composants de moteurs à réaction (disques, pales, fixations)
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Turbines à gaz et matériel aérospatial
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Réservoirs et équipements de stockage cryogénique
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Pièces et blindage du réacteur nucléaire
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Environnements chimiques et marins
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Joints dissemblables à forte contrainte
Composition chimique (% typique)
| Élément | Contenu (%) |
|---|---|
| Nickel (Ni) | 50,0 – 55,0 |
| Chrome (Cr) | 17,0 – 21,0 |
| Fer (Fe) | Équilibre |
| Niobium (Nb) | 4,8 – 5,5 |
| Molybdène (Mo) | 2,8 – 3,3 |
| Titane (Ti) | 0,6 – 1,2 |
| Aluminium (Al) | 0,2 – 0,8 |
| Manganèse (Mn) | ≤ 0,35 |
| Silicium (Si) | ≤ 0,35 |
| Carbone (C) | ≤ 0,08 |
Propriétés mécaniques (typiques après soudage)
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Résistance à la traction | ≥ 880 MPa |
| Limite d'élasticité | ≥ 600 MPa |
| Élongation | ≥ 25% |
| Température de fonctionnement | Jusqu'à 700°C |
| Résistance au fluage | Excellent |
Spécifications disponibles
| Article | Détail |
|---|---|
| Plage de diamètres | 1,0 mm – 4,0 mm (norme : 1,2 / 2,4 / 3,2 mm) |
| Procédé de soudage | TIG (GTAW), MIG (GMAW) |
| Conditionnement | Bobines de 5 kg / 15 kg ou tiges droites TIG (1 m) |
| État de surface | Plaie brillante, propre et précise |
| Services OEM | Disponible pour la personnalisation des étiquettes, des logos, des emballages et des codes-barres |
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