Fil de soudage ERNiCrMo-4 (Inconel 686 / UNS N06686 / Alliage de nickel) – Métal d'apport haute performance résistant à la corrosion pour applications critiques
Description du produit
L'ERNiCrMo-4 est un fil de soudage haut de gamme en alliage nickel-chrome-molybdène-tungstène (NiCrMoW), conçu pour les environnements corrosifs les plus exigeants. Équivalent à l'Inconel® 686 (UNS N06686), ce fil offre une résistance exceptionnelle à une large gamme de milieux corrosifs, notamment les oxydants puissants, les acides (sulfurique, chlorhydrique, nitrique), l'eau de mer et les gaz à haute température.
Idéal pour le placage et l'assemblage, l'ERNiCrMo-4 est largement utilisé dans les procédés chimiques, les systèmes de désulfuration des gaz de combustion (DGC), l'ingénierie navale et les équipements de contrôle de la pollution. Compatible avec les procédés de soudage TIG (GTAW) et MIG (GMAW), il assure des soudures durables et sans fissures, avec d'excellentes performances mécaniques et une excellente résistance à la corrosion.
Caractéristiques principales
-
Résistance exceptionnelle aux piqûres, à la corrosion caverneuse et à la fissuration par corrosion sous contrainte
-
Fonctionne dans des environnements oxydants et réducteurs agressifs, notamment le chlore humide, les acides chauds et l'eau de mer
-
Résistance à haute température et stabilité structurelle jusqu'à 1000°C
-
Excellente soudabilité et stabilité de l'arc dans les procédés MIG et TIG
-
Convient pour le soudage par rechargement sur des composants en acier au carbone ou en acier inoxydable
-
Conforme à la norme AWS A5.14 ERNiCrMo-4 / UNS N06686
Noms communs / Désignations
-
AWS : ERNiCrMo-4
-
UNS: N06686
-
Équivalent : Inconel® 686, Alliage 686, NiCrMoW
-
Autres noms : Fil de soudage en alliage 686, alliage de nickel haute performance, fil de revêtement résistant à la corrosion
Applications typiques
-
Réacteurs chimiques et récipients sous pression
-
Systèmes de désulfuration des gaz de combustion (DGC)
-
Tuyauterie, pompes et vannes d'eau de mer
-
Équipements de contrôle des gaz d'échappement et de la pollution marine
-
Soudure de métaux différents et revêtement de protection
-
Échangeurs de chaleur dans des milieux chimiques agressifs
Composition chimique (% typique)
| Élément | Contenu (%) |
|---|---|
| Nickel (Ni) | Solde (min. 59%) |
| Chrome (Cr) | 19,0 – 23,0 |
| Molybdène (Mo) | 15,0 – 17,0 |
| Tungstène (W) | 3,0 – 4,5 |
| Fer (Fe) | ≤ 5,0 |
| Cobalt (Co) | ≤ 2,5 |
| Manganèse (Mn) | ≤ 1,0 |
| Carbone (C) | ≤ 0,02 |
| Silicium (Si) | ≤ 0,08 |
Propriétés mécaniques (brut de soudage)
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Résistance à la traction | ≥ 760 MPa |
| Limite d'élasticité | ≥ 400 MPa |
| Élongation | ≥ 30% |
| Température de fonctionnement | Jusqu'à 1000°C |
| Résistance à la corrosion | Remarquable |
Spécifications disponibles
| Article | Détail |
|---|---|
| Plage de diamètres | 1,0 mm – 4,0 mm (tailles typiques : 1,2 mm / 2,4 mm / 3,2 mm) |
| Procédé de soudage | TIG (GTAW), MIG (GMAW) |
| Conditionnement | Bobines de précision 5 kg / 15 kg ou tiges à coupe droite (standard 1 m) |
| État de surface | Brillant, propre, sans rouille |
| Services OEM | Étiquetage, emballage, code-barres et personnalisation disponibles |
Alliages apparentés
-
ERNiCrMo-3 (Inconel 625)
-
ERNiCrMo-10 (C22)
-
ERNiMo-3 (alliage B2)
-
ERNiFeCr-2 (Inconel 718)
-
ERNiCrCoMo-1 (Inconel 617)
