Fil de soudage ERNiCrMo-3 (Inconel 625 / UNS N06625 / ERNiCrMo3 / alliage de nickel 625) – Métal d'apport en alliage de nickel résistant à la corrosion pour environnements extrêmes
Description du produit
L'ERNiCrMo-3 est un fil de soudage en alliage nickel-chrome-molybdène massif utilisé pour le soudage de l'Inconel® 625 et d'alliages similaires résistants à la corrosion et à la chaleur. Ce métal d'apport offre une résistance exceptionnelle à la corrosion par piqûres, à la corrosion caverneuse, aux attaques intergranulaires et à la fissuration par corrosion sous contrainte dans une grande variété d'environnements fortement corrosifs, notamment l'eau de mer, les acides et les atmosphères oxydantes/réductrices.
Il est largement utilisé pour les applications de revêtement et d'assemblage dans des industries telles que le traitement chimique, la marine, la production d'énergie et l'aérospatiale. L'ERNiCrMo-3 convient aux procédés TIG (GTAW) et MIG (GMAW).
Caractéristiques principales
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Résistance exceptionnelle à l'eau de mer, aux acides (H₂SO₄, HCl, HNO₃) et aux atmosphères oxydantes/réductrices à haute température
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Excellente résistance à la corrosion par piqûres et fissures dans les environnements riches en chlorures
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Soudabilité exceptionnelle avec un arc lisse, des projections minimales et un aspect de cordon propre
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Maintient la résistance mécanique jusqu'à 980°C (1800°F)
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Hautement résistant à la fissuration par corrosion sous contrainte et à la corrosion intergranulaire
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Idéal pour les soudures de métaux différents, les superpositions et le rechargement dur
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Conforme aux normes AWS A5.14 ERNiCrMo-3 et UNS N06625
Noms communs / Désignations
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AWS : ERNiCrMo-3
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UNS: N06625
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Équivalent : Inconel® 625
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Autres noms : Métal d'apport en alliage de nickel 625, fil TIG en alliage 625, fil de soudage 2.4831
Applications typiques
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Composants marins et structures offshore
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Échangeurs de chaleur, cuves de traitement chimique
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Structures nucléaires et aérospatiales
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Quincaillerie de fournaise et épurateurs de gaz de combustion
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Revêtement sur acier au carbone ou inoxydable pour la résistance à la corrosion
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Soudures différentes entre l'acier inoxydable et les alliages de nickel
Composition chimique (% typique)
| Élément | Contenu (%) |
|---|---|
| Nickel (Ni) | ≥ 58,0 |
| Chrome (Cr) | 20,0 – 23,0 |
| Molybdène (Mo) | 8,0 – 10,0 |
| Fer (Fe) | ≤ 5,0 |
| Niobium (Nb) + Ta | 15h15 – 16h15 |
| Manganèse (Mn) | ≤ 0,50 |
| Carbone (C) | ≤ 0,10 |
| Silicium (Si) | ≤ 0,50 |
| Aluminium (Al) | ≤ 0,40 |
| Titane (Ti) | ≤ 0,40 |
Propriétés mécaniques (typiques après soudage)
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Résistance à la traction | ≥ 760 MPa |
| Limite d'élasticité | ≥ 400 MPa |
| Élongation | ≥ 30% |
| Température de service | Jusqu'à 980°C |
| Résistance à la corrosion | Excellent |
Spécifications disponibles
| Article | Détail |
|---|---|
| Plage de diamètres | 1,0 mm – 4,0 mm (norme : 1,2 / 2,4 / 3,2 mm) |
| Procédé de soudage | TIG (GTAW), MIG (GMAW) |
| Conditionnement | Bobines de 5 kg / 15 kg ou tiges coupées TIG (longueur personnalisée disponible) |
| État de surface | Brillant, sans rouille, enroulé avec précision |
| Services OEM | Support de marque privée, de code-barres, de boîtes/emballages personnalisés |
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