Plaque en alliage de magnésium AZ61A (Chine) 0,6 × 380 × 1000 mm : rapport résistance/poids élevé et résistance à la corrosion. Fabricant et usine

Plaque en alliage de magnésium AZ61A 0,6 × 380 × 1000 mm : rapport résistance/poids élevé et résistance à la corrosion

Description courte :

Grade:AZ61A

Dimensions:0,6 mm (épaisseur) × 380 mm (largeur) × 1000 mm (longueur)

Composition chimique (en % massique) :Al : 5,5-7,0 % ; Zn : 0,5-1,5 % ; Mn : 0,15-0,5 % ; Mg : complément

Densité:1,80 g/cm³

Résistance à la traction:≥240 MPa

Limite d'élasticité :≥140 MPa

Allongement (25℃) :≥15%

Dureté (HV) :70-85

Envoyez-nous un courriel

Détails du produit

FAQ

Étiquettes de produit

Plaque en alliage de magnésium AZ61A (0,6×380×1000 mm)

Cette plaque en alliage Mg-Al-Zn haute performance, forgée par Tankii Alloy Material, est fabriquée grâce à un procédé de laminage à chaud de précision, de recuit de mise en solution et de refroidissement contrôlé. Alliage de magnésium de résistance moyenne, elle offre un équilibre optimal entre légèreté (densité de 1,80 g/cm³), formabilité supérieure et excellente résistance à la corrosion, ce qui la rend idéale pour la fabrication de composants fins et légers destinés aux secteurs de l'aérospatiale, de l'électronique grand public et de l'automobile.

Désignations normalisées et fondations matérielles

Qualité de l'alliage :AZ61A (système Mg-Al-Zn ; équivalent à ASTM B107/B107M, UNS M11610)
Spécifications clés :0,6 mm d'épaisseur × 380 mm de largeur × 1000 mm de longueur
Tolérance:Épaisseur ±0,03 mm, largeur ±0,5 mm, longueur ±2 mm
Composition chimique (en % massique) :Al : 5,5-7,0 % ; Zn : 0,5-1,5 % ; Mn : 0,15-0,5 % ; Mg : reste (≥ 91 %)
Normes conformes :ASTM B107/B107M, GB/T 5153-2016, RoHS 2.0
Fabricant:Matériau en alliage Tankii (certifié ISO 9001 et IATF 16949)

Principaux avantages

Formabilité ultra-légère et à faible épaisseur

Réduction de poids extrême :33 % plus léger que l'alliage d'aluminium 6061 et 77 % plus léger que l'acier laminé à froid
Excellente ductilité :Allongement ≥ 15 % avec un rayon de courbure ≤ 1 × épaisseur
Conception légère :Une plaque de 0,6 × 380 × 1000 mm ne pèse que ~0,41 kg

Conception optimisée pour les grandes surfaces et les parois minces

Couverture étendue :La largeur de 380 mm élimine le besoin d'épissure pour les composants de taille moyenne.
Tolérance de précision :Une tolérance d'épaisseur de ±0,03 mm garantit une épaisseur de paroi uniforme.

Résistance à la corrosion et résistance mécanique équilibrées

Protection contre la corrosion :Film d'oxyde dense avec revêtements optionnels, ayant passé avec succès un test de brouillard salin de 300 heures.
Performance de force moyenne :Résistance à la traction ≥ 240 MPa, limite d'élasticité ≥ 140 MPa

Spécifications techniques

Attribut	Valeur (typique)
Grade d'alliage	AZ61A (état O, recuit)
Dimensions	0,6 mm × 380 mm × 1000 mm
Composition chimique (en % massique)	Al : 5,5-7,0 % ; Zn : 0,5-1,5 % ; Mn : 0,15-0,5 % ; Mg : complément
Densité	1,80 g/cm³
Résistance à la traction	≥240 MPa
Limite d'élasticité	≥140 MPa
Allongement (25℃)	≥15%
Dureté (HV)	70-85
Point de fusion	~620℃
Plage de températures de fonctionnement	-60℃ à 150℃
Finition de surface	Finition brute (Ra ≤ 1,2 μm) ; option de revêtement de conversion chimique/anodisation

Spécifications du produit

Article	Spécification
Formulaire de fourniture	Plaque individuelle (0,6×380×1000 mm) ; conditionnement par lots (50 plaques/carton)
Traitement de surface	Finition brute ; revêtement de conversion sans chromate en option, anodisation dure (5-10 μm)
transformabilité	Compatible avec l'emboutissage, le formage profond, la découpe laser et le soudage TIG
Conditionnement	Film PE + intercalaire en mousse + palette en bois
Personnalisation	Épaisseur (0,3-2,0 mm) ; largeur (100-500 mm) ; longueur (500-2000 mm)