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Fil de soudage MIG, baguette de soudage TIG, alliage de nickel Ernicr-3 80, alliage Inconel 600 (norme ASME SFA 5.14)

Description courte :

L'Inconel 600 est un alliage nickel-chrome présentant une excellente résistance aux acides organiques et largement utilisé dans la transformation des acides gras. Sa teneur élevée en nickel lui confère une bonne résistance à la corrosion en milieu réducteur, tandis que sa teneur en chrome lui assure une bonne résistance en milieu oxydant. Cet alliage est pratiquement insensible à la fissuration par corrosion sous contrainte due aux chlorures. Il est également largement employé dans la production et la manipulation de soude caustique et de produits chimiques alcalins. L'Inconel 600 est aussi un excellent matériau pour les applications à haute température exigeant une résistance combinée à la chaleur et à la corrosion. Ses excellentes performances en milieu halogène chaud en font un choix privilégié pour les procédés de chloration organique. L'Inconel 600 résiste également à l'oxydation, à la carburation et à la nitruration.


  • Numéro de modèle :ERNICR-3
  • Surface:Brillant
  • Colis de transport :Bobine + Boîtier
  • Marque déposée:TANII
  • Diamètre:0,8-4,0 mm
  • Capacité de production :2000 tonnes/an
  • Code SH :75052200
  • Détails du produit

    FAQ

    Étiquettes de produit

    L'Inconel 600 est un alliage nickel-chrome présentant une excellente résistance aux acides organiques et largement utilisé dans la transformation des acides gras. Sa teneur élevée en nickel lui confère une bonne résistance à la corrosion en milieu réducteur, tandis que sa teneur en chrome lui assure une bonne résistance en milieu oxydant. Cet alliage est pratiquement insensible à la fissuration par corrosion sous contrainte due aux chlorures. Il est également largement employé dans la production et la manipulation de soude caustique et de produits chimiques alcalins. L'Inconel 600 est aussi un excellent matériau pour les applications à haute température exigeant une résistance combinée à la chaleur et à la corrosion. Ses excellentes performances en milieu halogène chaud en font un choix privilégié pour les procédés de chloration organique. L'Inconel 600 résiste également à l'oxydation, à la carburation et à la nitruration.
    Dans la production de dioxyde de titane par voie chlorurée, l'oxyde de titane naturel (illménite ou rutile) réagit avec du chlore gazeux chaud pour former du tétrachlorure de titane. L'alliage 600 a été utilisé avec succès dans ce procédé grâce à son excellente résistance à la corrosion par le chlore gazeux chaud. Cet alliage est largement utilisé dans le domaine des fours et des traitements thermiques en raison de son excellente résistance à l'oxydation et à l'entartrage à 980 °C. Il est également très utilisé dans les environnements humides, où les aciers inoxydables se fissurent. On le retrouve notamment dans plusieurs réacteurs nucléaires, notamment dans les systèmes de production de vapeur et les canalisations d'eau primaire.
    Parmi les autres applications typiques, citons les cuves et tuyauteries de traitement chimique, les équipements de traitement thermique, les composants de moteurs et de cellules d'avions, les pièces électroniques et les réacteurs nucléaires.
    Composition chimique

    Grade Ni% Mn% Fe% Si% Cr% C% Cu% S%
    Inconel 600 Min 72.0 Max 1.0 6.0-10.0 Max 0,50 14-17 Max 0,15 Max 0,50 Max 0,015

    Caractéristiques

    Grade Norme britannique Werkstoff Nr. UNS
    Inconel 600 BS 3075 (NA14) 2,4816 N06600

    Propriétés physiques

    Grade Densité Point de fusion
    Inconel 600 8,47 g/cm3 1370°C-1413°C

    Propriétés mécaniques

    Inconel 600 Résistance à la traction Limite d'élasticité Élongation Dureté Brinell (HB)
    Traitement de recuit 550 N/mm² 240 N/mm² 30% ≤195
    Solution de traitement 500 N/mm² 180 N/mm² 35% ≤185

    Nos normes de production

    Bar Forgeage Tuyau Feuille/Bande Fil Raccords
    ASTM ASTM B166 ASTM B564 ASTM B167/B163/B516/B517 AMS B168 ASTM B166 ASTM B366

    Soudage de l'Inconel 600
    Les procédés de soudage traditionnels permettent de souder l'Inconel 600 à des alliages similaires ou à d'autres métaux. Avant le soudage, un préchauffage est nécessaire et toute trace de saleté, de poussière ou de marque doit être éliminée à l'aide d'une brosse métallique. Une bande d'environ 25 mm de large, jusqu'au bord de la soudure, doit être polie jusqu'à obtenir un aspect brillant.
    Fil d'apport recommandé pour le soudage de l'Inconel 600 : ERNiCr-3


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