Chine Alkrothal 720 n ° 1 alliage Jr Fecral pour la fabrication et l'usine de la résistance des freins

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Alkrothal 720 n ° 1 alliage Jr Fecral pour la résistance de freinage

Brève description:

Nom du modèle:Alkrothal 720

matériel:fédéral

forme:rond ou bande

résistivité:1.25

densité:7.4

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Détail du produit

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Tags de produit

Alkrothal 720 N ° 1 jrpour la résistance de frein

Les applications typiques de l'alkrothal 720 sont dans les rhéostats, les résistances de freinage, etc. Il est également utilisé comme éléments de chauffage électrique dans des applications industrielles.

Alkrothal 720 est un alliage ferritique fer-chrome-aluminium (alliage fédéral) pour une utilisation à des températures jusqu'à 1000 ° C (1830 ° F).

Analyse nominale

Cr	Al	Fe
			12.0 ~ 15.0	4.0 ~ 6.0	Équilibre

Propriétés mécaniques

Température de service continu maximum:
Resisivité 20ºC:
Densité:
Conductivité thermique:
Coefficient d'expansion thermique:
Point de fusion:
Élongation:
Structure micrographique:
Propriété magnétique:

950 ° C
1,25 ohm mm2 / m
7,40g / cm3
52.7 kJ / m · h · ºC
15,4 × 10-6 / ºC (20ºC ~ 1000 ° C)
1450 ° C
Min 16%
Ferrite
magnétique

Taille: épaisseur 0,01-7 mm, largeur 0,5-1000 mm

Surface: BA, 2B

Dureté: doux, à moitié dur, dur

A été largement utilisé comme des éléments de chauffage de Resisor et du four à cargaison de puissance.

A moins de force chaude que les alliages tophet mais un point de fusion beaucoup plus élevé.

Shanghai Tandii Alloy Material Co., Ltd.

Producteur d'alliages fédéral et alchrome en Chine, le plus professionnel au monde

Nous produisons également des notes ci-dessous:

0CR15AL5 et 0CR19AL3, etc.

Composition chimique et propriété principale de l'alliage de résistance Fe-Cr-Al
Grade de propriétés		1CR13AL4	0cr25Al5	0cr21al6	0cr23al5	0cr21al4	0cr21al6nb	0CR27AL7MO2
Composition chimique principale (%)	Cr	12.0-15.0	23.0-26.0	19.0-22.0	22.5-24.5	18.0-21.0	21.0-23.0	26.5-27.8
	Al	4.0-6.0	4.5-6.5	5.0-7.0	4.2-5.0	3.0-4.2	5.0-7.0	6.0-7.0
	Re	opportun	opportun	opportun	opportun	opportun	opportun	opportun
	Fe	Bal.	Bal.	Bal.	Bal.	Bal.	Bal.	Bal.
							NB0.5	MO1.8-2.2
Température de service continu maximum (OC)		950	1250	1250	1250	1100	1350	1400
Resisivité 20oC (ωmm2 / m)		1.25 ± 0,08	1.42 ± 0,06	1.42 ± 0,07	1.35 ± 0,07	1.23 ± 0,07	1.45 ± 0,07	1.53 ± 0,07
Densité (g / cm3)		7.4	7.1	7.16	7.25	7.35	7.1	7.1
Conductivité thermique		52.7	46.1	63.2	60.2	46.9	46.1	45.2
(KJ / M @ H @ OC)		52.7	46.1	63.2	60.2	46.9	46.1	45.2
Coefficient de dilatation thermique (α × 10-6 / OC)		15.4	16	14.7	15	13.5	16	16
Point de fusion approximatif (OC)		1450	1500	1500	1500	1500	1510	1520
Résistance à la traction (n / mm2)		580-680	630-780	630-780	630-780	600-700	650-800	680-830
Élongation(%)		> 16	> 12	> 12	> 12	> 12	> 12	> 10
Variation de la section		65-75	60-75	65-75	65-75	65-75	65-75	65-75
Taux rétractable (%)		65-75	60-75	65-75	65-75	65-75	65-75	65-75
Pliez à plusieurs reprises la fréquence (f / r)		> 5	> 5	> 5	> 5	> 5	> 5	> 5
Dureté (HB)		200-260	200-260	200-260	200-260	200-260	200-260	200-260
Temps de service continu		no	≥80 / 1300	≥80 / 1300	≥80 / 1300	≥80 / 1250	≥50 / 1350	≥50 / 1350
Structure micrographique		Ferrite	Ferrite	Ferrite	Ferrite	Ferrite	Ferrite	Ferrite
Propriété magnétique		Magnétique	Magnétique	Magnétique	Magnétique	Magnétique	Magnétique	Magnétique