6J12tube en alliage de résistance de précisionCe produit en alliage fonctionnel haute performance, développé et fabriqué indépendamment par Tankii Alloy Material, est un alliage typique à base de manganèse-cuivre (Mn-Cu).tube en alliage de résistance de précisionFabriqué par fusion sous vide de pointe, extrusion de précision et recuit sous atmosphère contrôlée, ce tube conserve les performances exceptionnelles de l'alliage 6J12 tout en présentant une structure tubulaire creuse. Il intègre un coefficient de température de résistance (CTR) extrêmement faible, une résistivité élevée et stable, ainsi qu'une excellente résistance mécanique, ce qui en fait un matériau idéal pour les shunts de courant de précision, les boîtiers de capteurs haute stabilité et les composants résistifs spéciaux dans les secteurs de l'aérospatiale, de la métrologie et du contrôle industriel, domaines exigeant à la fois des performances de résistance élevées et une structure légère.

• Nuance d'alliage : 6J12 (Nuance d'alliage de résistance de précision au manganèse conforme à la norme chinoise ; appartient à la série Mn-Cu-Ni)
• Équivalents internationaux : Similaires à DIN 17471 CuMn12Ni2, ASTM B193 Manganin, UNS C75400 (pour les scénarios de résistance de haute précision)
• Forme : Tube sans soudure (standard) ; tube soudé (personnalisable pour les spécifications de grand diamètre)
• Normes de conformité : Conforme aux normes GB/T 1234-2019 (norme chinoise relative aux alliages de résistance), GB/T 8890-2015 (normes relatives aux tubes sans soudure en alliage de cuivre) et IEC 60404-8-2
• Fabricant : Tankii Alloy Material, certifié ISO 9001 et RoHS, disposant de lignes de production spécialisées pour l’extrusion et le traitement de tubes en alliage de précision.

Le tube en alliage 6J12 se distingue par sa combinaison unique de performances de résistance et d'avantages structurels tubulaires :

1. Stabilité de résistance supérieure (atout majeur du 6J12) : coefficient de température de résistance (CTR) aussi faible que ±5 ppm/°C (de -50 °C à 150 °C), bien inférieur à celui des tubes en alliage de constantan (±20 ppm/°C) et en alliage de cuivre (±4 000 ppm/°C). La résistivité reste stable à 0,48 ± 0,02 µΩ·m (à 20 °C), avec une dérive inférieure à 0,005 % après 1 000 heures de fonctionnement à 100 °C – un critère essentiel pour la précision des mesures de courant et le contrôle de la résistance.
2. Avantage de la structure tubulaire : La structure creuse permet une réduction de poids de 30 à 50 % par rapport aux barres pleines 6J12 de même diamètre extérieur, répondant ainsi aux exigences de légèreté des composants électroniques pour l’aérospatiale et l’automobile. Par ailleurs, la cavité interne peut servir à la dissipation thermique ou au passage d’un fluide, élargissant ainsi les applications possibles (par exemple, tubes de capteurs intégrés combinant détection de résistance et guidage de fluide).
3. Excellentes performances mécaniques et de traitement : le procédé d’extrusion sans soudure garantit une épaisseur de paroi uniforme et une intégrité structurelle optimale. La résistance à la traction atteint 450 à 500 MPa (à l’état recuit) et l’allongement est supérieur ou égal à 25 %, permettant le cintrage, l’évasement et le filetage sans risque de fissuration. Les surfaces intérieure et extérieure lisses (Ra ≤ 0,8 µm) réduisent la résistance aux fluides et facilitent un étalonnage précis de la résistance.
4. Forte résistance à la corrosion et stabilité thermique : l’alliage Mn-Cu-Ni forme un film passif dense, résistant à la corrosion atmosphérique, à l’eau douce et aux environnements chimiques modérés (pH 4-10). Il réussit le test de brouillard salin ASTM B117 de 1 000 heures avec une dégradation des performances négligeable. Son faible potentiel thermoélectrique (≤ 1 µV/°C par rapport au cuivre) garantit une transmission stable du signal dans les circuits basse tension.

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• Shunts de courant de précision : Shunts de courant tubulaires pour compteurs d’énergie haute tension et systèmes de gestion de batteries de véhicules électriques (BMS) – la structure creuse facilite la dissipation de la chaleur, assurant une résistance stable dans des conditions de courant élevé.
• Boîtiers de capteurs spéciaux : Tubes de capteurs intégrés pour capteurs composites pression/température – La stabilité de résistance du 6J12 permet une conversion précise du signal, tandis que la cavité interne accueille les éléments de détection.
• Composants aérospatiaux : Tubes de résistance légers pour l’avionique et les équipements de communication par satellite – la réduction de poids répond aux exigences de charge utile aérospatiale sans compromettre les performances.
• Vannes de régulation industrielles : Vannes de régulation à résistance réglable pour systèmes de fluides – Les performances de résistance de la 6J12 permettent un contrôle précis du débit, et la structure tubulaire sert de canal de fluide.
• Équipement de métrologie : Tubes de résistance standard pour instruments d'étalonnage de laboratoire – un TCR ultra-faible garantit une précision d'étalonnage à long terme (erreur ≤0,01 %).

Tankii Alloy Material applique un contrôle qualité rigoureux pour ses tubes en alliage 6J12 : chaque lot fait l’objet d’une analyse de composition chimique par fluorescence X (XRF), d’un test de résistance thermique de haute précision (appareil de mesure de la résistance à température contrôlée, précision de ±0,1 ppm/°C), d’un contrôle d’uniformité de l’épaisseur de paroi (mesure d’épaisseur par ultrasons) et d’un test de résistance à la pression (pour les applications de transport de fluides). Des échantillons gratuits (100 mm de longueur) et des rapports d’essais détaillés (MTR) sont disponibles sur demande. Notre équipe technique propose un accompagnement personnalisé – optimisation des dimensions des tubes, conseils sur les procédés de fabrication et adaptation des performances de résistance – afin d’aider nos clients à optimiser l’utilisation de leurs tubes en alliage 6J12.