Composition chimique en %, Invar
marque | Composition chimique | |||||||||
Ni | Cr | Fe | C | P | Mn | B | Al | Si | S | |
≤ | ||||||||||
4j6 | 41,5~42,5 | 5,4~0~6,3 | Bal | 0,05 | 0,02 | 0,25 | - | 0,2 | 0,3 | 0,02 |
4j47 | 46,8~47,8 | 0,8~1,4 | Bal | 0,05 | 0,02 | 0,40 | - | - | 0,3 | 0,02 |
47HXP | 46,0~48,0 | 5,0 à 6,0 | Bal | 0,05 | 0,02 | 0,40 | 0,02 | - | 0,3 | 0,02 |
Constantes physiques de base et propriétés mécaniques de l'alliage :
marque | Densité g/cm3 | résistivité | Point de Curie |
4j6 | 8h15 | 0,92 | 270 |
4j47 | 8.19 | 0,55 | 400 |
47HXP | 8.18 | 0,90 | 340 |
coefficient de dilatation linéaire
Caractère d'expansion typique (10 -6 / ºC) | |||||||
Plage de température | 20 à 100 | 20 à 200 | 20 à 300 | 20 à 400 | 20 à 500 | 20~550 | 20 à 600 |
Coefficient de dilatation | 9.0 | 9.0 | 8,9 | 9.6 | 10,9 | 11.4 | 111,8 |
Variétés | Type d'acierSpécifications mm | Précision alliage | Alliages de résistance pour le chauffage électrique | Superalliage | Fil de soudure | Résistant à la corrosion alliage | |
Tiges | barres de laminage à chaud | Φ8~38mm | disponible | disponible | disponible | ||
Tiges étirées à froid | ≤50 mm | disponible | disponible | disponible | |||
Tiges forgées | Φ38~350mm | disponible | disponible | disponible | |||
Fils | Fils ronds | Φ0,3~8 mm | disponible | disponible | disponible | disponible | disponible |
Fils non circulaires | Négociation | disponible | disponible | disponible | |||
Bandes | laminage à froid | 0,15~4×200mm | disponible | disponible | disponible | disponible | |
laminage à chaud | 4~22×200mm | disponible | disponible | disponible | disponible | ||
Plaques | laminage à froid | 0,5~4×1000×2000mm | disponible | disponible | disponible | ||
laminage à chaud | 4~22×1000×2000mm | disponible | disponible | disponible | |||
tubes | Φ4~63×0,5~5mm | disponible | disponible | ||||
Norme exécutive : GB, GJB, HB, YB, ASTM, AMSE, négociation, etc. |
L'alliage FeNiCr est un alliage scellé au verre FeNiCr départements au nom de la marque. L'alliage de groupe via l'usine d'air est utilisé pendant une longue période, des performances stables. Principalement utilisé pour la fabrication de toutes sortes de composants électriques sous vide, tels que les capuchons d'anode de tube électronique, etc. Cela doit être choisi dans l'application du coefficient de dilatation correspondant au verre et au métal. Afin d'améliorer la résistance d'étanchéité du métal et du verre permet un alliage contenant de l'aluminium, du cérium. Lorsque le traitement thermique, la taille des grains est trop grande, doit être évitée pour garantir la bande avec de bonnes performances d'extension d'emboutissage profond et une étanchéité à l'air.
150 0000 2421