Fil en alliage de résistance au chauffage 0,08 mm 0cr25al5 pour câbles d'allumage, fabrication et usine

Fil en alliage de résistance de chauffage 0,08 mm 0cr25al5 pour câble d'allumage

Brève description :

L'alliage FeCrAl est un alliage ferritique fer-chrome-aluminium haute température, utilisable jusqu'à 1400 °C. Il est notamment utilisé comme élément chauffant électrique dans les fours à haute température des industries du traitement thermique, de la céramique, du verre, de l'acier et de l'électronique.

Certificat:ISO 9001

Taille:Personnalisé

Modèle N° :0Cr25Al5

Résistivité:1.42

Densité:7,1 g/cm3

Échantillon:Gratuit

Résistance:283+/-5% ohms/m

La température d'utilisation la plus élevée :1300 °C

Code SH:72230000

Marque déposée:TANK II

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Fil en alliage de résistance de chauffage 0,08 mm 0cr25al5 pour câble d'allumage

Fonctionnalité:

Longue durée de vie, chauffe rapide, rendement thermique élevé et température uniforme. Utilisation verticale possible. À la tension nominale, il ne produit aucune matière volatile. Fil chauffant électrique respectueux de l'environnement, il constitue une alternative au fil nichrome coûteux. Personnalisation possible selon les besoins du client.

Les alliages FeCrAl se caractérisent par une excellente résistance à l'oxydation et une très bonne stabilité de forme, ce qui se traduit par une longue durée de vie des éléments.

Ils sont généralement utilisés dans les éléments chauffants électriques des fours industriels et des appareils électroménagers.

L'alliage Fe-Cr-Al présente une résistivité et une température de service plus élevées que l'alliage NiCr et présente également un prix inférieur.

Applications

La bande de résistance électrique fer-chrome-aluminium est largement utilisée pour la fabrication d'éléments chauffants électriques dans les appareils électroménagers et les fours industriels. Ses applications courantes sont les fers plats, les machines à repasser, les chauffe-eau, les matrices de moulage plastique, les fers à souder, les éléments tubulaires gainés métalliques et les cartouches.

domaine d'application

Nos produits sont largement utilisés dans les équipements de traitement thermique, les pièces automobiles, la fabrication du fer et de l'acier,

industrie de l'aluminium, équipements métallurgiques, équipements pétrochimiques, machines pour le verre, machines pour la céramique,

machines alimentaires, machines pharmaceutiques et industrie de l'énergie.

Teneur chimique, %

Matériau en alliage	Composition chimique %
	C	P	S	Mn	Si	Cr	Ni	Al	Fe	autres
	max(≤)				Si	Cr	Ni	Al	Fe	autres
1Cr13Al4	0,12	0,025	0,025	0,7	≤1,00	12,5-15,0	-	3,5-4,5	Repos	-
0Cr15Al5	0,12	0,025	0,025	0,7	≤1,00	14,5-15,5	-	4,5-5,3	Repos	-
0Cr25Al5	0,06	0,025	0,025	0,7	≤0,60	23,0-26,0	≤0,60	4,5-6,5	Repos	-
0Cr23Al5	0,06	0,025	0,025	0,7	≤0,60	20,5-23,5	≤0,60	4.2-5.3	Repos	-
0Cr21Al6	0,06	0,025	0,025	0,7	≤1,00	19,0-22,0	≤0,60	5,0-7,0	Repos	-
0Cr19Al3	0,06	0,025	0,025	0,7	≤1,00	18,0-21,0	≤0,60	3.0-4.2	Repos	-
0Cr21Al6Nb	0,05	0,025	0,025	0,7	≤0,60	21,0-23,0	≤0,60	5,0-7,0	Repos	Nb add0,5
0Cr27Al7Mo2	0,05	0,025	0,025	0,2	≤0,40	26,5-27,8	≤0,60	6,0-7,0	Repos

Principales caractéristiques techniques de l'alliage FeCrAl :

Marque Propriété		1Cr13Al4	1Cr21Al4	0Cr21Al6	0Cr23Al5	0Cr25Al5	0Cr21Al6Nb	0Cr27Al7Mo2
Composant chimique majeur%	Cr	12,0-12,5	17,0-21,0	19,0-22,0	20,5-23,5	23,0-26,0	21,0-23,0	26,5-27,8
	Al	4,0-6,0	2,0-4,0	5,0-7,0	4.2-5.3	4,5-6,5	5,0-7,0	6,0-7,0
	Fe	Équilibre	Équilibre	Équilibre	Équilibre	Équilibre	Équilibre	Équilibre
	Re	Approprié	Approprié	Approprié	Approprié	Approprié	Approprié	Approprié
							Addition Nb:0,5	Ajout Mo:1,8-2,2
Température maximale d'utilisation du composant		950	1100	1250	1250	1250	1350	1400
Point de fusion		1450	1500	1500	1500	1500	1510	1510
Densité g/cm3		7h40	7.35	7.16	7,25	7.10	7.10	7.10
Résistivité μΩ·m,20		1,25±0,08	1,23±0,06	1,42±0,07	1,35±0,06	1,45±0,07	1,45±0,07	1,53±0,07
Résistance à la traction Mpa		588-735	637-784	637-784	637-784	637-784	637-784	684-784
Taux d'extension%		16	12	12		12	12	10
Fréquence de flexion répétée				5	5	5	5	5
Ascenseur rapide h/		-			80/1300	80/1300		50/1350
Chaleur spécifique J/g.		0,490	0,490	0,520	0,460	0,494	0,494	0,494
Coefficient de conduction thermique KJ/Mh		52,7	46,9	63,2	60.1	46.1	46.1	45,2
Coefficient de dilatation linéaire aX10-6/ (20-1000)		15.4	13,5	14,7	15.0	16.0	16.0	16.0
Dureté HB		200-260	200-260	200-260	200-260	200-260	200-260	200-260
Microstructure		ferritique	ferritique	ferritique	ferritique	ferritique	ferritique	ferritique
Magnétique		Magnétique	Magnétique	Magnétique	Magnétique	Magnétique	Magnétique	Magnétique