Fil résistif chauffant en alliage ferreux 0Cr25Al5 de 0,08 mm pour câble d'allumage
Fonctionnalité:
Longue durée de vie. Chauffage rapide. Haute efficacité thermique. Température uniforme. Utilisation verticale possible. Sans émissions de substances volatiles sous tension nominale. Fil chauffant électrique écologique. Alternative au coûteux fil de nichrome. Personnalisable selon les besoins du client.
Les alliages FeCrAl se caractérisent par une excellente résistance à l'oxydation et une très bonne stabilité de forme, ce qui leur confère une longue durée de vie.
Ils sont généralement utilisés dans les éléments chauffants électriques des fours industriels et des appareils électroménagers.
L'alliage Fe-Cr-Al présente une résistivité et une température de service plus élevées que l'alliage NiCr, et son prix est également inférieur.
Applications
La bande résistive fer-chrome-aluminium est largement utilisée pour la fabrication d'éléments chauffants électriques destinés aux appareils ménagers et aux fours industriels. On la retrouve notamment dans les fers à repasser, les machines à repasser, les chauffe-eau, les moules de moulage plastique, les fers à souder, les éléments tubulaires gainés de métal et les cartouches résistives.
domaine d'application
Nos produits sont largement utilisés dans les équipements de traitement thermique, les pièces automobiles, la fabrication de fer et d'acier,
Industrie de l'aluminium, équipements métallurgiques, équipements pétrochimiques, machines pour le verre, machines pour la céramique,
Industrie des machines alimentaires, des machines pharmaceutiques et de l'ingénierie énergétique.
Teneur en produits chimiques, %
| matériau en alliage | Composition chimique % | |||||||||
| C | P | S | Mn | Si | Cr | Ni | Al | Fe | autres | |
| max(≤) | ||||||||||
| 1Cr13Al4 | 0,12 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1,00 | 12,5-15,0 | - | 3,5-4,5 | Repos | - |
| 0Cr15Al5 | 0,12 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1,00 | 14,5-15,5 | - | 4,5-5,3 | Repos | - |
| 0Cr25Al5 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤0,60 | 23.0-26.0 | ≤0,60 | 4,5-6,5 | Repos | - |
| 0Cr23Al5 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤0,60 | 20,5-23,5 | ≤0,60 | 4.2-5.3 | Repos | - |
| 0Cr21Al6 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1,00 | 19,0-22,0 | ≤0,60 | 5.0-7.0 | Repos | - |
| 0Cr19Al3 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1,00 | 18.0-21.0 | ≤0,60 | 3.0-4.2 | Repos | - |
| 0Cr21Al6Nb | 0,05 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤0,60 | 21.0-23.0 | ≤0,60 | 5.0-7.0 | Repos | Nb ajouter 0,5 |
| 0Cr27Al7Mo2 | 0,05 | 0,025 | 0,025 | 0,2 | ≤0,40 | 26,5-27,8 | ≤0,60 | 6.0-7.0 | Repos | |
Principales caractéristiques techniques de l'alliage FeCrAl :
| Marque Propriété | 1Cr13Al4 | 1Cr21Al4 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
| Composant chimique majeur % | Cr | 12,0-12,5 | 17.0-21.0 | 19,0-22,0 | 20,5-23,5 | 23.0-26.0 | 21.0-23.0 | 26,5-27,8 |
| Al | 4.0-6.0 | 2.0-4.0 | 5.0-7.0 | 4.2-5.3 | 4,5-6,5 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
| Fe | Équilibre | Équilibre | Équilibre | Équilibre | Équilibre | Équilibre | Équilibre | |
| Re | Approprié | Approprié | Approprié | Approprié | Approprié | Approprié | Approprié | |
| Numéro d'addition : 0,5 | Ajout Mo:1.8-2.2 | |||||||
| température d'utilisation maximale du composant | 950 | 1100 | 1250 | 1250 | 1250 | 1350 | 1400 | |
| Point de fusion | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1510 | |
| Densité g/cm3 | 7.40 | 7,35 | 7.16 | 7,25 | 7.10 | 7.10 | 7.10 | |
| Résistivité μΩ·m,20 | 1,25±0,08 | 1,23±0,06 | 1,42±0,07 | 1,35±0,06 | 1,45±0,07 | 1,45±0,07 | 1,53±0,07 | |
| Résistance à la traction MPa | 588-735 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 684-784 | |
| Taux d'extension % | 16 | 12 | 12 | 12 | 12 | 10 | ||
| Fréquence de flexion répétée | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | |||
| Ascenseur rapide h/ | - | 80/1300 | 80/1300 | 50/1350 | ||||
| Chaleur spécifique J/g. | 0,490 | 0,490 | 0,520 | 0,460 | 0,494 | 0,494 | 0,494 | |
| Coefficient de conduction thermique KJ/Mh | 52,7 | 46,9 | 63.2 | 60.1 | 46.1 | 46.1 | 45.2 | |
| Coefficient de dilatation linéaire aX10-6/ (20-1000) | 15.4 | 13,5 | 14.7 | 15.0 | 16.0 | 16.0 | 16.0 | |
| Dureté HB | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
| Microstructure | ferritique | ferritique | ferritique | ferritique | ferritique | ferritique | ferritique | |
| Magnétique | Magnétique | Magnétique | Magnétique | Magnétique | Magnétique | Magnétique | Magnétique | |
150 0000 2421