Fil chauffant en alliage 0Cr25Al5 de 0,08 mm pour câble d'allumage, fabrication et fabrication ODM

Fil en alliage de fer chauffant 0,08 mm 0cr25al5 pour câble d'allumage ODM (Image en vedette)

Fil en alliage de zinc chauffant 0,08 mm 0cr25al5 pour câble d'allumage ODM

Brève description :

Fil chauffant en alliage Fecral 0Cr25Al5 de qualité supérieure de 0,08 mm conçu pour les câbles d'allumage, offrant une résistivité élevée, une excellente résistance à l'oxydation,
et stabilité à 1300 °C. Idéal pour les systèmes d'allumage automobiles et industriels.

Nom du produit:Fil en alliage résistant au chauffage

Matériel:Fécrale

Composition:0cr25al5

Utilisation du produit :Éléments chauffants à résistance

Diamètre:0,08 mm

Quantité minimale de commande :1 kg

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Détails du produit

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Étiquettes de produit

Informations de base.

Paramètre	Détails	Paramètre	Détails
Modèle N°	0cr25al5	Composition chimique	0cr25al5
Nom du produit	Bande de résistance chauffante	Caractéristiques	Haute résistivité, Bonne oxydation Résistance
La température d'utilisation la plus élevée	1300℃	Densité	7,1 g/cm³
Résistivité	1,42 Ω·m	Élongation	>20%
Échantillon	Soutien	Paquet de transport	Caisses en bois ou cartons
Spécification	0,08 mm	Marque déposée	Tankii
Origine	Shanghai	Code SH	7408220000
Capacité de production	100 tonnes/mois

Description du produit

Fil en alliage de zinc chauffant 0,08 mm 0cr25al5 pour câble d'allumage

Description générale

L'alliage FeCrAl est fabriqué à partir d'un alliage ferritique fer-chrome-aluminium haute température qui peut être utilisé à des températures allant jusqu'à 1350 degrés.

Les applications typiques du FeCrAl sont les éléments chauffants électriques dans les fours à haute température des industries du traitement thermique, de la céramique, du verre, de l'acier et de l'électronique.

Fonctionnalité:

Longue durée de vie. Chauffage rapide. Rendement thermique élevé. Uniformité de température. Utilisation verticale possible. À la tension nominale.

Il ne contient aucune matière volatile. C'est un fil chauffant électrique respectueux de l'environnement, et une alternative au coûteux fil nichrome.

Peut être personnalisé selon les exigences du client

Les alliages FeCrAl se caractérisent par une excellente résistance à l'oxydation et une très bonne stabilité de forme, ce qui se traduit par une longue durée de vie des éléments.

Ils sont généralement utilisés dans les éléments chauffants électriques des fours industriels et des appareils électroménagers.

L'alliage Fe-Cr-Al présente une résistivité et une température de service plus élevées que l'alliage NiCr et présente également un prix inférieur.

Applications

Le fil de résistance électrique en fer-chrome-aluminium est largement utilisé pour fabriquer des éléments chauffants électriques dans les appareils électroménagers et les fours industriels.

Les applications typiques sont les fers plats, les machines à repasser, les chauffe-eau, les matrices de moulage en plastique, les fers à souder, les éléments tubulaires gainés de métal et les éléments de cartouche.

domaine d'application

Nos produits sont largement utilisés dans les équipements de traitement thermique, les pièces automobiles, la fabrication du fer et de l'acier,

industrie de l'aluminium, équipements métallurgiques, équipements pétrochimiques, machines pour le verre, machines pour la céramique,

machines alimentaires, machines pharmaceutiques et industrie de l'énergie.

Teneur chimique, %

Matériau en alliage	Composition chimique %
	C	P	S	Mn	Si	Cr	Ni	Al	Fe	autres
	max(≤)				Si	Cr	Ni	Al	Fe	autres
1Cr13Al4	0,12	0,025	0,025	0,7	≤1,00	12,5-15,0	-	3,5-4,5	Repos	-
0Cr15Al5	0,12	0,025	0,025	0,7	≤1,00	14,5-15,5	-	4,5-5,3	Repos	-
0Cr25Al5	0,06	0,025	0,025	0,7	≤0,60	23,0-26,0	≤0,60	4,5-6,5	Repos	-
0Cr23Al5	0,06	0,025	0,025	0,7	≤0,60	20,5-23,5	≤0,60	4.2-5.3	Repos	-
0Cr21Al6	0,06	0,025	0,025	0,7	≤1,00	19,0-22,0	≤0,60	5,0-7,0	Repos	-
0Cr19Al3	0,06	0,025	0,025	0,7	≤1,00	18,0-21,0	≤0,60	3.0-4.2	Repos	-
0Cr21Al6Nb	0,05	0,025	0,025	0,7	≤0,60	21,0-23,0	≤0,60	5,0-7,0	Repos	Nb add0,5
0Cr27Al7Mo2	0,05	0,025	0,025	0,2	≤0,40	26,5-27,8	≤0,60	6,0-7,0	Repos

Principales caractéristiques techniques de l'alliage FeCrAl :

Marque Propriété		1Cr13Al4	1Cr21Al4	0Cr21Al6	0Cr23Al5	0Cr25Al5	0Cr21Al6Nb	0Cr27Al7Mo2
Composant chimique majeur%	Cr	12,0-12,5	17,0-21,0	19,0-22,0	20,5-23,5	23,0-26,0	21,0-23,0	26,5-27,8
	Al	4,0-6,0	2,0-4,0	5,0-7,0	4.2-5.3	4,5-6,5	5,0-7,0	6,0-7,0
	Fe	Équilibre	Équilibre	Équilibre	Équilibre	Équilibre	Équilibre	Équilibre
	Re	Approprié	Approprié	Approprié	Approprié	Approprié	Approprié	Approprié
							Addition Nb:0,5	Ajout Mo:1,8-2,2
Température maximale d'utilisation du composant		950	1100	1250	1250	1250	1350	1400
Point de fusion		1450	1500	1500	1500	1500	1510	1510
Densité g/cm3		7h40	7.35	7.16	7,25	7.10	7.10	7.10
Résistivité μΩ·m,20		1,25±0,08	1,23±0,06	1,42±0,07	1,35±0,06	1,45±0,07	1,45±0,07	1,53±0,07
Résistance à la traction Mpa		588-735	637-784	637-784	637-784	637-784	637-784	684-784
Taux d'extension%		16	12	12		12	12	10
Fréquence de flexion répétée				5	5	5	5	5
Ascenseur rapide h/		-			80/1300	80/1300		50/1350
Chaleur spécifique J/g.		0,490	0,490	0,520	0,460	0,494	0,494	0,494
Coefficient de conduction thermique KJ/Mh		52,7	46,9	63,2	60.1	46.1	46.1	45,2
Coefficient de dilatation linéaire aX10-6/ (20-1000)		15.4	13,5	14,7	15.0	16.0	16.0	16.0
Dureté HB		200-260	200-260	200-260	200-260	200-260	200-260	200-260
Microstructure		ferritique	ferritique	ferritique	ferritique	ferritique	ferritique	ferritique
Magnétique		Magnétique	Magnétique	Magnétique	Magnétique	Magnétique	Magnétique	Magnétique