Chine 0,12 x 310 mm Fecral13/4 1cr13al4/Alkrothal 14 Bande de résistance flexible pour la résistance à la gravure - Fabrication et usine

Bande de résistance flexible Fecral13/4 1cr13al4/Alkrothal 14 (0,12 x 310 mm) pour la résistance à la gravure (Image mise en avant)

Bande de résistance flexible 0,12 x 310 mm Fecral13/4 1cr13al4/Alkrothal 14 pour la résistance à la gravure

Description courte :

Fonctionnalité

Longue durée de vie. Chauffage rapide. Haute efficacité thermique. Température uniforme. Utilisation verticale possible. Sans émissions de substances volatiles sous tension nominale. Fil chauffant électrique écologique. Alternative au coûteux fil de nichrome. Personnalisable selon les besoins du client.

Les alliages FeCrAl se caractérisent par une excellente résistance à l'oxydation et une très bonne stabilité de forme, ce qui leur confère une longue durée de vie.

Ils sont généralement utilisés dans les éléments chauffants électriques des fours industriels et des appareils électroménagers.

L'alliage Fe-Cr-Al présente une résistivité et une température de service plus élevées que l'alliage NiCr, et son prix est également inférieur.

Numéro de modèle :1Cr13Al4

Nom du produit :Résistance à la gravure

Résistivité :1,25

Épaisseur:0,01 mm, Min.

Code SH :7408220000

Origine:Shanghai

Envoyez-nous un courriel

Détails du produit

FAQ

Étiquettes de produit

domaine d'application

Nos produits sont largement utilisés dans les équipements de traitement thermique, les pièces automobiles, la fabrication de fer et d'acier,

Industrie de l'aluminium, équipements métallurgiques, équipements pétrochimiques, machines pour le verre, machines pour la céramique,

Industrie des machines alimentaires, des machines pharmaceutiques et de l'ingénierie énergétique.

Teneur en produits chimiques, %

matériau en alliage	Composition chimique %
	C	P	S	Mn	Si	Cr	Ni	Al	Fe	autres
	max(≤)				Si	Cr	Ni	Al	Fe	autres
1Cr13Al4	0,12	0,025	0,025	0,7	≤1,00	12,5-15,0	-	3,5-4,5	Repos	-
0Cr15Al5	0,12	0,025	0,025	0,7	≤1,00	14,5-15,5	-	4,5-5,3	Repos	-
0Cr25Al5	0,06	0,025	0,025	0,7	≤0,60	23.0-26.0	≤0,60	4,5-6,5	Repos	-
0Cr23Al5	0,06	0,025	0,025	0,7	≤0,60	20,5-23,5	≤0,60	4.2-5.3	Repos	-
0Cr21Al6	0,06	0,025	0,025	0,7	≤1,00	19,0-22,0	≤0,60	5.0-7.0	Repos	-
0Cr19Al3	0,06	0,025	0,025	0,7	≤1,00	18.0-21.0	≤0,60	3.0-4.2	Repos	-
0Cr21Al6Nb	0,05	0,025	0,025	0,7	≤0,60	21.0-23.0	≤0,60	5.0-7.0	Repos	Nb ajouter 0,5
0Cr27Al7Mo2	0,05	0,025	0,025	0,2	≤0,40	26,5-27,8	≤0,60	6.0-7.0	Repos

Principales caractéristiques techniques de l'alliage FeCrAl :

Marque Propriété		1Cr13Al4	1Cr21Al4	0Cr21Al6	0Cr23Al5	0Cr25Al5	0Cr21Al6Nb	0Cr27Al7Mo2
Composant chimique majeur %	Cr	12,0-12,5	17.0-21.0	19,0-22,0	20,5-23,5	23.0-26.0	21.0-23.0	26,5-27,8
	Al	4.0-6.0	2.0-4.0	5.0-7.0	4.2-5.3	4,5-6,5	5.0-7.0	6.0-7.0
	Fe	Équilibre	Équilibre	Équilibre	Équilibre	Équilibre	Équilibre	Équilibre
	Re	Approprié	Approprié	Approprié	Approprié	Approprié	Approprié	Approprié
							Numéro d'addition : 0,5	Ajout Mo:1.8-2.2
température d'utilisation maximale du composant		950	1100	1250	1250	1250	1350	1400
Point de fusion		1450	1500	1500	1500	1500	1510	1510
Densité g/cm3		7.40	7,35	7.16	7,25	7.10	7.10	7.10
Résistivité μΩ·m,20		1,25±0,08	1,23±0,06	1,42±0,07	1,35±0,06	1,45±0,07	1,45±0,07	1,53±0,07
Résistance à la traction MPa		588-735	637-784	637-784	637-784	637-784	637-784	684-784
Taux d'extension %		16	12	12		12	12	10
Fréquence de flexion répétée				5	5	5	5	5
Ascenseur rapide h/		-			80/1300	80/1300		50/1350
Chaleur spécifique J/g.		0,490	0,490	0,520	0,460	0,494	0,494	0,494
Coefficient de conduction thermique KJ/Mh		52,7	46,9	63.2	60.1	46.1	46.1	45.2
Coefficient de dilatation linéaire aX10-6/ (20-1000)		15.4	13,5	14.7	15.0	16.0	16.0	16.0
Dureté HB		200-260	200-260	200-260	200-260	200-260	200-260	200-260
Microstructure		ferritique	ferritique	ferritique	ferritique	ferritique	ferritique	ferritique
Magnétique		Magnétique	Magnétique	Magnétique	Magnétique	Magnétique	Magnétique	Magnétique